Bulan: Juli 2017

Macam Macam Mata Bor

Macam Macam Mata Bor di Dunia Industri Bengkel Las

macam macam mata borPenggunaan mata bor banyak digunakan didunia industri dan mempunyai macam macam mata bor dengan jenis tertentu sesuai dengan bidang pekerjaannya. Bor sangat berperan penting untuk dibidang teknik seperti bengkel las, personal maupun industri.

Untuk mengebor sebuah benda kerja teralis dengan hasil yang memuaskan, diperlukan bor yang sesuai dengan kekuatan mata bor terhadap benda kerja dan dipastikan tidak tumpul apabila ingin digunakan.

Banyak kerjaan yang bisa dilakukan menggunakan mata bor baik dari ukurna kecil sampai besar, terutama dalam membuat luban pintu pagar, memasang rak, melubangi lubang pukulan kayu karet atau besi. Penggunaan mata bor lebih banyak digunakan oleh bengkel las disekitar anda.

Kualitas dari bor yang baik tentunya mahal, akan tetapi memberikan hasil yang sepadan dengan harga yang dibeli ditoko. Jika melakukan perawatan bor harus diberikan pelumas untuk menghindari besi terjadinya karat yang tidak diinginkan.

Bor tidak harus selalu digunakan untuk melubangi benda kerja yang terbuat dari besi maupun baja, akan tetapi tembok pun bisa dilubangi menggunakan bor seperti yang sudah dijelaskan sebelumnya diatas.

Macam Macam Mata Bor dan Kegunaannya

Berikut dibawah ini penjelasan dari beberapa macam mata bor serta kegunaan yang banyak diperlukan didaerah jakarta. Bisa kamu jadikan sebagai bahan referensi untuk beli ditoko sesuai kebutuhan kamu, diantaranya adalah:

  1. Jenis bor memutar tersebut adalah bor yang paling umum digunakan untuk pengeboran dengan bahan kayu, logam, plastik, dan kebanyakan lainnya. Mereka bisa dibuat dari “High Speed Steel” (HSS), dan ini bisa tahan walaupun dengan suhu tinggi. Mereka juga bisa dibuat dari “Carbon Steel” dan jenis ini seharusnya hanya bisa digunakan pada kayu.
  2. Jenis bor dengan mata gerinda skrup ideal untuk pengeboran dengan lubang berdiameter besar atau dengan . Aturan umum praktisnya adalah bahwa ini biasanya digunakan dengan penjepit tangan. Mereka menggunakan tindakan menarik untuk dipotong dan karena itu tidak benar-benar dirancang untuk digunakan dalam bor listrik. Jenis ini terutama digunakan oleh woodworkers atau pembuat kabinet.

{ Add a Comment }

Macam Macam Gerinda

Macam Macam Gerinda Tangan di Dunia Teknik Industri

macam macam gerindaTerdapat banyak jenis dan macam macam gerinda tangan didunia teknik industri maupun bengkel las yang berada didaerah sekitar jabodetabek. Gerinda banyak digunakan pada mesin penggiling. Roda ini adalah roda yang bisa dilepas dari senyawa abrasif.

Roda gerinda ini terbuat dari bahan cakram aluminium atau baja padat dengan cara menempelkan partikel ke permukaan luar. Secara umum, roda gerinda ini biasanya disiapkan dengan menggunakan cetakan partikel partikel keras yang diberi tekanan keras yang disatukan untuk membuat bentuk lingkaran yang kokoh. Berdasarkan rencana penggunaan roda, berbagai profil dan penampang juga bisa didapat.

Secara umum bahan lainnya digunakan dengan agen ikatan vitrifikasi seperti berlian dan silikon karbid. Berbagai bahan digunakan dalam produksi penggilingan dan hal-hal utama yang tersedia di pasar saat ini adalah perkakas roda kelas yang berbeda, berbagai struktur, abrasive bervariasi, berbagai macam ukuran.

Abrasi sebenarnya adalah bahan pemotong seperti semua berlian buatan lainnya, boron nitrida kubik, aluminium oksida keramik dan aluminium oksida zirkonia. Dianjurkan untuk memilih abrasif mengingat kekakuan material yang akan diiris.

Struktur Roda mendefinisikan kerapatan roda yang bersifat abrasif dan ikatan versus ruang udara. Relatif ditemukan roda yang memiliki kerapatan kepadatan kurang bebas dan ini memainkan efek utama pada finishing permukaan.

Sifat di atas adalah karena clearance chip yang lebih baik dari roda kerapatan yang lebih rendah. Dengan roda yang kurang kepadatannya, kita bisa mendapatkan potongan yang lebih lebar atau lebih dalam, dengan cara kurang coolant.

Kita bisa menentukan nilai roda pada besi dengan mempelajari seberapa dekat abrasif menempel pada ikatan. Nilai ini berpengaruh pada semua aspek penggilingan seperti aliran pendingin, kecepatan roda, kedalaman penggilingan dan rentang tingkat umpan.

Ini adalah butir yang menentukan ukuran abrasif fisik pada roda manapun di macam macam gerinda. Meskipun butiran yang dipotong dengan ukuran lebih besar dengan cepat tanpa ketegangan, kita masih bisa mendapatkan permukaan yang buruk saja. Untuk mendapatkan hasil akhir yang bagus & presisi, gunakan butiran berukuran ultra halus.

Agen pengikat roda adalah apa yang menentukan bagaimana roda memegang abrasif dan juga berdampak pada kecepatan roda, arus akhir dan aliran pendingin, dll.

Jenis Roda Macam Macam Gerinda

Sama halnya dengan roda yang digunakan untuk berputar juga terdiri dari beberapa macam jenis besi, seperti penjelasan dibawah ini:

  1. Lurus gerak
  2. Roda cincin
  3. Lurus cangkir
  4. Dish cup
  5. Diamond grinding wheels

{ Add a Comment }

Jenis Besi Hollow

Model dan Jenis Besi Hollow dan Model Bengkel Las

jenis besi hollowBaik model atau jenis besi hollow saat ini sudah banyak tersedia dengan banyaknya varian ukuran dan kegunaannya masing-masing. Besi hollow ialah benda dengan tekstur keras dan berbentuk kotak persegi yang mempunyai ukuran panjang dan tinggi yang variasi.

Besi hollow saat ini menjadi sangat terkenal atau populer untuk pengguna jasa las diberbagai daerah jabodetabek seperti bekasi, jakarta, cibubur sampai dengan depok. Dikarenakan tahun-tahun ini besi hollow banyak digunakan dalam pembuatan produk-produk seperti keterangan dibawah ini, antara lain:

  1. Kanopi minimalis
  2. Pagar dorong minimalis
  3. Pintu teralis single maupun double
  4. Tangga putar
  5. Tangga rebah
  6. Railing tangga
  7. Balkon minimalis
  8. Dan lain-lain

Keterangan diatas hanya sebagian dari banyaknya produk terbaru yang terdapat diberbagai jasa bengkel las yang berada didaerah jabodetabek. Berikut dibawah ini model besi hollow yang perlu anda ketahui apabila memesan produk minimalis, antara lain:

  1. Besi hollow galvalume
    • Model besi hollow galvalume ialah sebutan untuk zinc-alume yang dimana lapisannya terdapat kandungan dari unsur alume dan besi. Untuk bahan model besi hollow galvalume yang kuat dan tebal terdiri dari komposisi bahan unsur coatingnya sekitar 55% aluminium, unsur jenis besi sekitar 43,5% dan terakhir unsur lapisan silicon 1,5%.  Dengan kualitas yang bagus diseimbangkan dengan harga, otomatis harga yang ditawarkan juga lebih mahal daripada model besi hollow galvanise
  2. Besi hollow galvanise
    • Jenis hollow ini sering disebut dengan pelapisan untuk finishing dengan bahan 97% dari unsur coating zinc ( besi ), ± 1% unsur coating alumunium serta lebihnya ialah terdiri dari unsur bahan lainnya. Dengan adanya bahan komposisi tersebut, akan membuat model besi hollow ini menjadi kuat, apalagi jika besi tersebut kena gresekan maupun terpotong. maka dari itu, untuk pemasangan model hollow ini harus diberikan lapisan anti karat serta jenis cat yang bagus agar menjadi tahan lebih lama meskipun terkena panas dan hujan.

Ukuran dan Jenis Besi Hollow

Setelah mengetahui model dan jenis untuk besi hollow serta kandungan komposisi dalam pembuatannya, saatnya mengetahui ukuran dari besi tempa sendiri sebagai referensi pembelian bahan untuk pemasangan baja ringan diarea rumah anda. Berikut dibawah ini ialah macam-macam ukuran dari besi hollow, antara lain:

  1. 15 x 30 x 0.60 mm
  2. 15 x 30 x 0.80 mm
  3. 15 x 30 x 1.10 mm
  4. 15 x 30 x 1.40 mm
  5. 17 x 37 x 0.60 mm
  6. 17 x 37 x 1.10 mm
  7. 17 x 37 x 1.40 mm
  8. 17 x 37 x 1.70 mm
  9. 20 x 20 x 0.60 mm
  10. Dan lain-lain

Keterangan diatas hanya sebagian dari sekikan banyak variasi jenis besi hollow ukuran untuk model besi tersebut yang terdapat dipenyedia bahan baku minimalis. Terima kasih telah mengunjungi dan membaca artikel yang telah kami buat, ikuti terus perkembangan informasinya.

 

{ Add a Comment }

Jenis-Jenis Baja

Jenis-Jenis Baja Yang Digunakan Pembuatan Produk Minimalis

jenis-jenis bajaBanyak pada umumnya masyarakat yang tidak mengetahui jenis-jenis baja yang digunakan untuk pembuatan produk minimalis seperti kanopi minimalis, pagar dorong, tangga putar dan masih banyak lagi lainnya. Kebanyakan tinggal menunggu hasil pemasangan saja dari bengkel las yang bersangkutan.

Menurut American Iron & Steel Institute (AISI), Baja dapat dikategorikan menjadi empat kelompok dasar berdasarkan komposisi kimia:

  1. Baja karbon
  2. Baja ringan
  3. Besi baja tahan karat
  4. Alat baja

Ada banyak nilai baja yang berbeda yang mencakup beragam sifat. Sifat ini bisa bersifat fisik, kimiawi dan lingkungan. Semua baja terdiri dari besi dan karbon. Ini adalah jumlah karbon, dan paduan tambahan yang menentukan sifat masing-masing kelas.

Klasifikasi Jenis-jenis Baja

Jenis Baja juga bisa diklasifikasikan berdasarkan berbagai faktor yang berbeda:

  1. Komposisi: Rentang karbon, stainless.
  2. Metode produksi: pemancaran terus menerus dan tungku listrik.
  3. Metode finishing.
  4. Bentuk atau bentuk: Bar, Batang, Tabung, Pipa, Pelat, Lembar dan Struktur.
  5. Proses de-oksidasi (oksigen dikeluarkan dari proses pembuatan baja): Baja Tewas & Semi-Tewas.
  6. Mikrostruktur: Feritik, Pearlitic, dan Martensitic.
  7. Kekuatan Fisik (Standar Per ASTM).
  8. Perlakuan panas: Annealed, Quenched & Tempered.
  9. Nomenklatur Kualitas: Kualitas Komersial, Kualitas Gambar dan Kualitas Kapal Tekanan.

Sistem Penomoran Jenis-jenis Baja

Ada dua sistem penomoran utama yang digunakan oleh industri baja pembuatan tangga putar, yang pertama kali dikembangkan oleh American iron dan steel. Kedua sistem ini didasarkan pada empat digit kode angka ketika mengidentifikasi dasar karbon dan baja paduan. Ada pilihan paduan yang memiliki lima kode angka.

Jika digit pertama adalah satu (1) dalam penunjukan ini, berarti jenis-jenis baja karbon. Semua baja karbon ada dalam kelompok ini (1xxx) baik dalam sistem SAE & AISI. Mereka juga terbagi menjadi empat kategori karena sifat dasar tertentu di antara mereka. Lihat di bawah:

  • Plain Carbon Steel diliputi dalam seri 10xx (mengandung maksimum 1.00% Mn)
  • Baja Karbon Re-Sulfurisasi diliputi dalam seri 11xx
  • Baja Karbon Re-Sulfat dan Re-Fosfor Tercakup dalam seri 12xx
  • Baja karbon Non-Re-Sulfurized High-Mangan (sampai 1,65%) dicakup dalam seri 15xx.

Angka pertama pada semua baja paduan lainnya (di bawah sistem SAE-AISI), diklasifikasikan sebagai berikut:

2 = Baja nikel.

3 = Baja nikel-kromium.

4 = Baja molibdenum.

5 = Baja kromium.

6 = Baja kromium-vanadium.

7 = baja tungsten-kromium.

8 = Baja nikel-kromium-molibdenum

9 = Baja silikon-mangan dan berbagai nilai SAE lainnya

Angka kedua dari seri (kadang tapi tidak selalu) menunjukkan konsentrasi unsur utama dalam persentil (1 sama dengan 1%).

Dua digit terakhir dari seri ini menunjukkan konsentrasi karbon menjadi 0,01%.

Sebagai contoh:  SAE 5130 adalah baja paduan kromium yang mengandung sekitar 1% kromium dan sekitar 0,30% karbon.

Jenis-jenis Baja karbon

Baja Karbon dapat dipisahkan menjadi tiga kategori utama: Baja karbon rendah (kadang-kadang dikenal sebagai baja ringan); Baja karbon sedang; Dan baja karbon tinggi.

Baja Karbon Rendah (Baja Ringan) : Biasanya mengandung 0,04% sampai 0,30% kandungan karbon. Ini adalah salah satu kelompok terbesar Carbon Steel dari jenis-jenis baja. Ini mencakup beragam bentuk; Dari Flat Sheet sampai Struktural Beam. Bergantung pada sifat yang diinginkan yang dibutuhkan, elemen lain ditambahkan atau meningkat. Sebagai contoh: Drawing Quality (DQ) – Tingkat karbon dijaga tetap rendah dan Aluminium ditambahkan, dan untuk Baja Struktural tingkat karbon lebih tinggi dan kandungan mangannya meningkat sesuai dengan penggunaan polycarbonate.

Medium Carbon Steel: Biasanya memiliki kisaran karbon 0,31% sampai 0,60%, dan kandungan mangan berkisar antara 0,060% sampai 1,65%. Produk ini lebih kuat dari baja karbon rendah, dan lebih sulit dibentuk, dilas dan dipotong. Baja karbon medium cukup sering mengeras dan tempered menggunakan heat treatment.

Baja Karbon Tinggi: Umumnya dikenal sebagai “baja perkakas karbon” biasanya memiliki rentang karbon antara 0,61% dan 1,50%. Baja karbon tinggi sangat sulit dipotong, ditekuk dan dilas. Setelah panas diobati menjadi sangat keras dan rapuh.

{ Add a Comment }

Pengertian Polycarbonate

Memahami Dari Pengertian Polycarbonate

pengertian polycarbonatePenggunaan polycarbonate untuk kanopi minimalis banyak digunakan walaupun tidak semua masyarakat mengetahui pengertian polycarbonate. Macam-macam polycarbonate saat ini sudah terdapat banyak jenis seperti nature lite, global, ge carboron, x lite, sunlite dan masih banyak lagi lainnya.

Polycarbonate ialah terobosan suatu teknologi terbaru yang dimana merupakan sebuah lembaran berbahan plastik dengan adanya rongga (lubang) yang baik dalam menyerap panasnya sinar matahari yang terik khususnya di jakarta seperti saat ini.

Pemakaian atap kanopi saat ini banyak diaplikasikan di sebuah tempat-tempat umum seperti perumahan, gedung, sekolah, instansi pemerintahan, teralis rumah dan lain-lain. Banyak yang dipasang lantai atas dan bawah untuk pemasangan kanopi rumah.

Perbedaan Polycarbonate Jenis Twinlite Dengan Solarite

Perbedaan mendasar untuk pengertian polycarbonate antara jenis twinlite dengan solarlite yaitu terletak pada bahan sinar ultraviolet pelindung matahari yang cenderung lebih banyak dijenis ultraviolet. Berikut dibawah ini perbedaan lebih lengkapnya, antara lain:

  1. Polycarbonate jenis twinlite memiliki dua ketebalan yaitu 5mm dan 6mm.
  2. Pilihan warna yang disediakan oleh jenis solarlite lebih terang atau bening apabila dibandingkan dengan jenis twinlite.
  3. Produk jenis twinlite mendapatkan garansi dari pabrik selama 10 tahun, sedangkan solarlite tidak mempunyai garansi pabrik langsung.
  4. Apabila dilihat dari kualitas bahan lebih diunggulkan merk twinlite, bila menginginkan dengan harga murah jenis solarlite menjadi pilihan utama untuk pemasangan kanopi minimalis.
  5. Dan lain-lain.

Macam-macam Bentuk Polycarbonate

Setelah mengetahui pengertian polycarbonate dan perbedaan antara jenis twinlite dengan solarite alangkah baiknya anda mengetahui macam-macam bentuk dari polycarbonate yang banyak digunakan oleh konsumen dalam pemasangan karet pada pagar minimalis dan masih banyak lagi lainnya seperti dibawah ini:

  1. Polycarbonate berongga
    • Polycarbonate berongga tersebut paling kuat diantara dua poly lainnya dalam menahan paparan sinar matahari, dikarenakan terdapat rongga yang memberikan ruang panas dari luar yang tertampung didalam rongga sehingga panas matahari tidak masuk kedalam.
  2. Polycarbonate bergelombang lengkung
    • Poly lengkung ini sering banyak digunakan oleh masyarakat pada umumnya yang mempunyai lebar sekitar 1,32 meter khususnya yang terdapat pembuatan kanopi dengan bahan besi tempa ukuran yang lebar maupun panjang sangat cocok dengan poly tersebut.
  3. Polycarbonate bergelombang persegi
    • Poly ini lebih kuat dan tebal sehingga dari segi keawetan tidak perlu diragukan lagi.

{ Add a Comment }

Manfaat Palu Karet

Manfaat Palu Karet Untuk Dunia Industri Khususnya Bengkel

manfaat palu karetSebuah manfaat palu karet adalah alat penggunaan umum yang dapat digunakan untuk berbagai pekerjaan yang berbeda. Mereka jauh lebih ringan dan lebih murah daripada palu logam dan jauh lebih aman untuk digunakan. Palu karet adalah yang paling umum digunakan untuk mempengaruhi objek lain.

 

Struktur

Struktur palu karet sangat sederhana. Sepotong besar karet kental dan cetakan dilekatkan pada bagian atas gagang kayu. Karet kuat dan kencang yang membantu memberikan kekuatan dalam membantu memasang railing tangga ekstra pada benturan dengan berbagai permukaan tanpa menyebabkan kerusakan yang berlebihan pada item yang Anda tekan.

Penggunaan Umum

Kegunaan dan manfaat palu karet banyak memberikan kegunaan seperti membentuk logam karena mereka tidak meninggalkan bekas apapun. Mereka juga digunakan dalam konstruksi untuk memaksa bagian pas yang pas bersama. Mereka dapat digunakan untuk mengamankan bagian-bagian di jok pada tempatnya dan bahkan berguna untuk sejumlah tugas aneh seperti memecah pemukul bisbol kayu.

Keuntungan

Kelebihan material palu karet sangat besar. Pertama, palu karet beratnya kurang dari alternatif logam. Mereka bisa menimbang apa saja di wilayah 12 sampai 28 ons. Hal ini membuat mereka lebih mudah digunakan. Parang karet juga dapat diakses secara luas dan sering disukai karena tidak menyebabkan kerusakan pada benda sekunder selama penggunaan.

Manfaat Palu Karet dan Palu Kayu Khususnya Bengkel Las

Sebuah palu kayu adalah alat penggunaan umum yang sebagian besar digunakan dalam profesi pertukangan. Tukang kayu terkenal karena strukturnya yang ringan dan sederhana serta ketersediaannya yang luas. Mereka adalah salah satu alat yang paling mudah digunakan.

Struktur

Sebuah palu kayu memiliki struktur yang sangat sederhana yang membuat mereka mudah dibuat dan diperbaiki. Sebuah balok besar kayu akan dicukur dan sedikit terbalik. Ini juga akan memiliki pegangan persegi panjang kecil yang berjalan tepat di tengah jalan. Pegangan kayu akan masuk ke dalam lubang ini dan diamankan pada tempatnya dengan beberapa lem kayu.

Penggunaan Umum

Manfaat palu karet maunpun palu kayu memiliki sejumlah kegunaan umum. Tukang kayu digunakan di pertukangan untuk mengamankan potongan kayu dan mengayunkan pahat ke permukaan kayu lainnya. Sebuah palu kayu juga digunakan untuk menyerang dan membentuk berbagai alat dan logam. Hal ini karena tidak akan merusak permukaan alat atau logam semudah pemukul yang lebih berat. Kayu juga berfungsi sebagai shock absorber dan membutuhkan banyak dampaknya. Hal ini biasanya terlihat di hadapan penyok di serat kayu.

Biaya

Tukang kayu dapat diakses secara luas karena mudah dibuat. Ini juga berarti mereka sangat murah untuk membeli.

{ Add a Comment }

Lubang Pengeboran Material

Tip dan Teknik Lubang Pengeboran Material Lainnya

lubang pengeboran materialMenggunakan bor untuk menempatkan lubang pengeboran material tepat di tempat yang Anda inginkan adalah keterampilan dasar-dan esensial untuk sebagian besar proyek pertukangan kayu. Panduan ini akan menjelaskan berbagai alat yang bisa digunakan untuk pengeboran dan membahas beberapa teknik bahwa orang-orang yang benar-benar buta atau penglihatannya berkurang telah terbukti efektif.

Lubang pilot pengeboran untuk teralis jendela sebelum memasukkan paku atau sekrup kayu, mengebor lubang untuk baut, dan papan pinning bersama-sama dengan pena kayu adalah beberapa contoh pentingnya menggunakan bor dalam melakukan pekerjaan pengerjaan kayu atau perbaikan rumah.

Tip: Lubang pilot pengeboran berdiameter sedikit lebih kecil dari pada kuku yang ingin Anda gunakan bisa membuat papan tidak pecah atau pecah.

Tip: Mengebor lubang pilot dengan diameter sedikit lebih besar dari sekrup kayu yang ingin Anda gunakan melalui papan atas akan membuat mengemudi lebih mudah dan hindari membelah papan atas.

Setelah beberapa pengalaman, pekerja rumah pengrajin tunanetra sering merasa bisa mendapatkan bor yang sangat dekat dengan sudut yang benar dengan mengarahkan jari mereka ke atas dan ke bawah sedikit saat tidak berputar, memungkinkan mereka mengebor lubang langsung ke bagian pekerjaan.

Menjaga tubuh Anda dalam posisi stabil dapat membantu menahan bor pada suhu 90 derajat ke permukaan kerja.

Praktik Keselamatan Untuk Lubang Pengeboran Material

  • Ingatlah langkah-langkah yang perlu Anda ambil untuk menyelesaikan proyek menggunakan bantuan alat perkakas.
  • Pilih alat dan bahan yang akan Anda butuhkan.
  • Jaga agar area kerja Anda terorganisir dan bebas dari kekacauan.
  • Kenakan kacamata pengaman, sepatu kaki tertutup, dan pakaian pas pas untuk mencegah lengan baju Anda tidak tertangkap dalam pekerjaan Anda.
  • Tempatkan alat dan perangkat keras yang Anda perlukan untuk tugas yang Anda lakukan di baki alat terdekat, sabuk alat, atau wadah lain sehingga mudah tersedia bagi Anda.
  • Simpan peralatan dan bahan yang tidak dibutuhkan yang ditempatkan di tempat lain, jauh dari area kerja.
  • Jangan memulai sebuah proyek jika Anda lelah, frustrasi, atau telah mengkonsumsi alkohol.

Alat untuk Lubang Pengeboran

lubang pengeboran material dengan ukuran yang tepat membutuhkan alat yang disebut “bit”, dan alat untuk “memaksa” bit ke atau melalui kayu. Banyak proyek dapat dicapai dengan bit yang berkisar dari diameter 1/16 inci sampai ½ inci. Mereka bisa dibeli secara terpisah atau di set. Bit diameter yang lebih besar juga tersedia.

  1. Bor brace dan bit
  2. Drill
  3. Driver borless
  4. Bor tekan

{ Add a Comment }

Alat Ukur Meteran

Fungsi Dari Alat Ukur Meteran dan Kegunaannya

alat ukur meteranalat ukur meteran tersebut ialah merupakan alat ukur yang sangat banyak digunakan dalam bangunan maupun bengkel las. Jenis pekerjaan apapun sering berhubungan dengan alat ukur tersebut karena semua pekerjaan tersebut pasti berhubungan dengan meteran.

Alat ukur tersebut dijumpai dalam berbagai ukuran dan bentuk rumah, alat meteran ada yang terbuat dari bahan kain, kayu, plastik  dan juga dari bahan plat besi. Umumnya alat ukur tersebut dibuatkan dalam dua satuan ukuran metrik yaitu dalam satuan meter dan inchi yang mana harus mengikuti ukuran standard yang berlaku.

Alat ukur meteran pada saat ini khususnya dipasaran sering dijumpai dengan berbagi ukuran panjang. Meter ukur kecil biasanya mempunyai ukuran panjang 3 m dan 5 m. Sedangkan meter ukur panjang yang biasanya dalam bentuk roll terdapat dalam ukuran 10 m, 20 m, 30 m , 50 m dan 100 m.

Pemilihan Pita Ukur Meteran

Dalam memilih alat ukur meteran tersebut harus diperhatikan beberapa point yang penting supaya pada saat penggunaan meteran dapat dipergunakan secara cepat, akurat dan mudah untuk dipergunakan oleh pekerja las.

  1. Untuk pekerja tukang yang paling dikenal dan sering dipakai ialah meteran dengan ukur panjang 3 m. Alat ukur harus diperhatikan kembali dari jenis meteran harus memiliki standard metrik dimana harus terdapat ukuran meter dan inchi. Jenis meteran yang baik   harus memiliki mekanisme penguncian yang akan memungkinkan untuk menarik keluar panjang pita yang dibutuhkan dan kemudian mengunci alat sehingga tidak akan menarik kembali sampai terkunci.
  2. Titik nilai nol meteran pada umumnya dilapisi oleh plat baja ringan, yang perlu diperhatikan yaitu lubang dikaitan yang terkadang agak longgar ataupun pada ujung berbentuk siku kaitan, dimana hal ini didesain untuk memudahkan tukang untuk melakukang pengukuran. Dengan lobang taupun ujung kait , maka tukang dapat dengan laleuasa mengaitkan meteran pada awal pengukuran dan menarik pada ujung lainnya yang diukur, sehingga pengukuran dapat dengan mudah dilaksanakan.
  3. Karena pada terdapat sifat pemakaian yang sering terpakai dan dilakukan pada berbagai tempat maka alat ini mudah beresiko terjatuh. Diusahakan kotak meteran mempunyai kaitan ataupun tali kait sehingga tukang saat selesai memakai dapat dengan cepat mengaitkannya pada kantong yang tersedia.

Pemeliharaan Meter Ukur

Alat ukur meteran yang berfungsi namun dengan bentuk kecil, maka akan sering terlindung oleh gesekan dari benda lain. Saat pemakaian sudah selesai diusahakan alat ini langsung dikaitkan pada kantong ataupun disimpan pada tempat tertentu.

Alat meteran yang terbuat dari bahan besi sangat rawan terjadinya karat. Disarankan untuk ukur meteran agar tidak terkena air ataupun hujan. Apabila terkena air hujan maka segera untuk membuka kotak dan jemur sampai benar-benar kering dan kemudian dipasang sebagaimana mestinya.

{ Add a Comment }

Kabel Welding dan Fungsinya

Memahami Kabel Welding dan Fungsinya di Bengkel Las

kabel welding dan fungsinyaKabel welding dan fungsinya yang didefinisikan sebagai sepasang kabel listrik yang memasok listrik ke berbagai mesin las dan fungsinya terhadap material yang dilas. Papan kabel pengelasan las listrik dilekatkan pada mesin di mana satu timbal menghubungkan mesin dengan dudukan listrik, sementara timbal lainnya terhubung ke mesin ke tempat kerja.

kabel welding dan fungsinya yaitu sebagai konduktor listrik dimana arus pengelasan mengalir. Kabel ini terdiri dari untaian tembaga halus yang dilapisi dengan jaket non-konduktif dan tahan lama yang terbuat dari karet sintetis yang dilengkapi dengan berbagai macam warna.

Helai tembaga halus tersebut membuat kabel las lebih fleksibel dibandingkan dengan konduktor listrik lainnya dan jaket isolasi karena menolak dari dampak ekstrim yang berasal dari faktor eksternal. Hal ini dirancang untuk menahan panas tinggi serta untuk mengatasi gerakan berulang di atas permukaan kasar selama operasi pembuatan pagar rumah.

Jaket pengaman memiliki perlindungan yang sangat baik dari pendingin, asam, minyak, abrasi, ozon, api yang merobek dan bahan kimia lainnya.

Faktor yang perlu diperhatikan dalam memilih Kabel Welding

Tembaga di dalam kabel welding dan fungsinya dalam sebuah pengelasan adalah konduktor listrik yang sangat baik yang mengamankan daya tahan yang akurat terhadap aliran elektron melewatinya. Ukuran kabel pengelasan tergantung pada jumlah arus listrik yang dibutuhkan untuk pengiriman dalam pembuatan produk teralis rumah.

Diameter dan luas penampang melintang dari strand tembaga harus diketahui saat menangani tingkat kecil sampai jumlah besar tingkat saat ini. Konsep ini mirip dengan air yang mengalir melalui selang dimana semakin besar diameter selang, semakin besar volume air yang bisa diangkut.

Kapasitas arus yang juga dikenal sebagai ampacity adalah rating amperage maksimal yang bisa dilakukan dengan kabel yang aman. Faktor lain seperti panjang kabel dan rating ohm, rating suhu bahan isolasi dan suhu lingkungan itu sendiri harus dipertimbangkan.

Kabel yang lebih pendek lebih tepat untuk menangani arus dibandingkan dengan kabel yang lebih panjang dengan diameter yang sama karena ada perlawanan yang lebih rendah pada kabel yang lebih pendek. Suhu konduktor tembaga sering dikelompokkan ke dalam 75 ° C (167 ° F), 90 ° C (194⁰F) atau 105 ° C (221 ° F) sedangkan suhu lingkungan biasanya dikelompokkan menjadi 30 ° C (86 ° F).

Seiring dengan kenaikan suhu di sekitar, semakin rendah disipasi panas di lingkungan sekitarnya, sehingga mengurangi ampacity kabel las. Beberapa kabel harus sedikit terpisah karena pengepakan erat bersama juga dapat mengurangi kemampuan untuk menghilangkan panas.

Kabel pengelasan dengan spesifikasi yang tidak tepat dapat menyebabkan panas berlebih yang dapat menyebabkan bahaya kebakaran potensial disamping kegagalan kabel pengelasan itu sendiri. Juga, rincian jaket isolasi juga bisa mengakibatkan bahaya sengatan listrik yang akan membahayakan seseorang.

Penerapan Pengelasan

Pemilihan kabel welding dan fungsinya dalam pengelasan digunakan dalam berbagai aplikasi pengelasan dan catu daya. Ini biasanya digunakan dalam jalinan kawat jalinan-sambungan kabel fleksibel perangkat listrik yang terhubung ke peralatan listrik atau mesin. Berikut dibawah ini adalah beberapa aplikasi dimana kabel las yang banyak digunakan, antara lain:

  • Kabel baterai
  • Jalur pengisi baterai
  • Kotak pengelasan bus
  • Tempat elektroda
  • Angkat kabel truk
  • Pelepasan elektro-plating
  • Pencahayaan portabel
  • Koneksi darat ke tukang las busur
  • Papan ground pengelasan
  • Elektroda Pengelasan Welding
  • Aplikasi catu daya

{ Add a Comment }